退火淬火爐高溫爐
    淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫定時間，然后以大于臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的種熱處理工藝方法。淬火是鋼熱處理工藝中應用為廣泛的工種工藝方法。鋼鐵熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝；
退火：
    將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻（冷卻速度慢）目的是使金屬內部組織達到版或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能,或者為淬火作組織準備。
正火：
    將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細，常用于改善材料的切削性能，也有時用于對些要求不高的零件作為終熱處理。
回火：
    為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于710℃的某適當溫度進行權長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火淬火爐高溫爐基本結構：該箱式電阻爐爐由固定的加熱室和電氣控制系統組成。爐體部分有爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及升降機構和電氣控制系統等組成。

1、爐殼

    爐殼周邊架用到鍍鋅角鋼、矩形鋼和不銹鋼材不銹鋼焊接而成。爐底用到厚不銹鋼材，保持了電爐整個的鋼鐵的堅韌性及密封隔絕性。爐殼內和外壁噴砂工藝酚醛漆看作底漆，塑料殼用酚醛鋁粉漆完成不勻噴砂工藝，有效的杜絕爐殼上銹，更優質的保持在溫度過高下事業不磨損。

2、爐襯

    爐襯用料選擇耐火磚與外保溫食物仟維棉，表皮由耐火磚澆筑而成，表皮是外保溫層，用外保溫食物仟維棉環繞聲鑲砌而成，外保溫棉與護殼中用蛭石粉補充，這個磚棉女子組合的機構高效的縮減碳排放量，降低鍋里變多時期。

3、爐底及爐底板

    爐底耐火層適用耐高的溫度和耐火壓抗壓強度的高鋁磚砌成。間距局部圖案填充硅酸鋁耐火原棉。爐底耐火和隔溫層重量不壓低300mm。存在抗壓強度高，鋼性好，適用平均壽命長，抗振性好，防熱效率好，且能源管理效率好等特征 。

爐底板主要采用材料做3Cr24Ni7SiN，這般材料做在中高溫選用下兼具很高的抗震性性及人體抗氧化性物性，和內部的組建變化均勻分布性、抗壓不變形幾率等優缺。

4、電熱器組件

    發熱器元件是另一熱操作生產設備的首要元件，也是危害熱敏電阻器爐安全操作期的首要元件之。我機構結合買家的軸類零件和的熱操作新工藝運用相關聯在材質的熱敏電阻器絲，以保持考慮用戶組的有所差異安全操作意義。

5、爐門啟閉裝置

    爐門采取手動或一鍵化操作方式方法，可以通過上下醫療機構來實現爐口的放開與閉合式。爐門采取耐火纖維板原棉砌成，并配備有一鍵化擰緊裝置，以爐房門口中的良好的封密性性。

6、機械操控裝置

    電子操控系統系統為兩大部門，控溫系統和見證系統。所有的電力設備操控系統為個全局電柜。