鹽浴爐是以熔鹽液為加溫物質，將工件產品表面浸沒鹽液中加溫的工業爐。是以熔融的鹽液為加溫物質，將工件產品表面浸沒鹽液中加溫（可可以通過合金電端在鹽液中加溫）的工業爐。跟據電爐的崗位濕度，一般來說適用氯化鈉、、氯化鋇、、氰化鈉銀鈉、氰化鈉銀鉀等鹽成為加溫物質。加溫快速快，濕度不均。

  通過金屬電端將低壓（5.5-36伏）大電流交流電引入爐內，電流通過鹽溶液加熱。鹽液不但是一種加熱器，也是加熱工件的介質。鹽溶液的溫度隨鹽溶液的組成而變化，一般在150～1300℃之間，磁場的作用可使鹽液周轉和翻轉，有益于鹽液溫度的均勻性和工件加熱速度的增加。鹽浴爐由電端、耐火襯里、密封金屬罐、隔緣層和外殼組成，由專一變壓器供電。由于固體鹽不導電，所以當熔爐打開時，啟動電端被送入啟動電羰。啟動電端的電阻用于加熱部分鹽，然后連接主電端，使電流通過熔鹽工作。主電羰有兩種類型：扎入式和嵌入式。扎入電端：電端從爐口扎入爐內。該電端結構簡單，裝卸方便。

   預理電端：電端主要包括鹽埋，不玩新鮮空氣，食用時間段長。這般電上方爐容采用指數公式高，但拆下吃力。有兩種電端都要以用合金鋼或耐溫鋼熔煉或鍛鑄。

   發熱器構件由管狀發熱器構件、金屬材質罐（鍋）、混和器、恒溫層和爐殼形成。通電后，該的元素加熱，鹽融化。一種鍋里用到較多的鹽酸鹽，因而又稱為鹽酸鹽鍋里。鹽酸鹽的事情的溫度表而且550攝氏溫度表，過此的溫度表會直接加劇鹽酸鹽的分解成，造成意外事故。由于，要放置過溫警報器系統設計。當鹽酸鹽轉化成苛性鈉或鉀時，它將就弄成一位符合剛鐵鮮亮熱處理的堿浴爐。外熱處理鹽爐的合金材料鍋（坩堝）放置在爐內，居民用電或藍色火焰熱處理，熱率低。

鹽浴爐的基本介紹及工作中的要求

   鹽爐的加熱快慢快，溫差豎直。鏜孔始終處于鹽液內加熱，鏜孔入選時面上又附有一鹽膜，故而能止鏜孔面上硫化和脫碳。可用以碳素鋼、合金類類鋼、專用工具鋼、黑色防靜電鑷子鋼和錳鋼類類等的調質、熱進行處理回火、回火、氰化、時長等熱進行處理加熱，也可用以鋼板材精密加工熔煉時少硫化加熱。加熱導電介質的氣體對人危害性，在使用時要通風系統。

任務中的運行規定要求：

   1.新爐或新修爐實用前,應按“的工藝技術規范"仔細地展開烘爐。

   2.鹽爐的進行:

    ①先次啟動:將扶助電及放入鹽浴爐爐膛內,并與主電及緊固連接。在爐膛內裝滿配好的,并經烤干過的結晶鹽,然后接通鹽爐變壓器(調壓器)電源,在低電壓下使扶助電通電加熱,不斷地溶化其周圍的鹽。在鹽的融化過程中,要不斷地視情況補充配置好的新鹽。當扶助電周圍的鹽都融化后,主電也可通電時,即取下扶助電。利用鹽爐的主電,即使鹽浴較快升溫到要求溫度。

    ②重拾通電:每天停爐后,在鹽浴無權待冷卻凝結過后,放至烤干過的幫扶電。通電時,按先次通電的最簡單的方法重拾通電,把nvme固態鹽化成鹽浴。

    ③具有速啟動裝置或單一結構的鹽浴爐,可按使用說明書進行啟動。

   3.脫氧與撈渣按“加工制作工藝 指導書"參與,完了后把電偶放至爐膛。

   4.按“施工工藝中規定"將工件表面用電氣支架或金屬材質絲加固,均不得已有銹,并完成烤干。